Smart Viet Nam
Hotline bulong
Danh mục sản phẩm

Tỷ giá :

Bộ đếm truy cập

Số người truy cập : 1257531 Số người online : 7
Hỗ trợ trực tuyến

Điện thoại để được tư vấn tốt nhất

  • Call SkypeSale1 0987 999 873
  • sale2 0972 83 61 82
  • Call Skypesale3 0981 213 020
  • Call SkypeSale4 0983.81 85 86
Đường dây nóng
0987.999.873

Những cách xiết bu lông cường độ cao trong các mối nối khác nhau của kết cấu thép

Những cách xiết bu lông cường độ cao trong các mối nối khác nhau của kết cấu thép

Bu lông cường độ cao ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong mọi mặt của đời sống, nhất là trong mảng xây dựng và công nghiệp máy móc. Ở trong bài viết này, chúng ta sẽ bàn đến cách xiết bu lông cường độ cao trong các mối nối của công trình xây dựng kết cấu thép.

Sở dĩ, chúng tôi biên tập bài viết này là do theo khảo sát nhiều công trình kết cấu thép do nhà nước và nước ngoài đầu tư (và dưới sự giám sát của tư vấn trong nước và nước ngoài), chúng tôi thấy rằng cách xiết bu lông tại các công trường là rất là khác nhau.
 
Trước khi vào nội dung chính, trước tiên chúng ta cần tìm hiểu sơ qua về các loại liên kết bu lông cường độ cao, cùng với đó là cách xiết bu lông chuẩn cho từng loại liên kết đó.
 
 
 
I. Phân biệt các loại liên kết bu lông cường độ cao
 
Ta đều biết, liên kết bu lông trong kết cấu thép có thể chia làm 3 loại: Liên kết chịu cắt, liên kết không trượt và liên kết chịu kéo.
 
1. Trong liên kết chịu cắt:
 
Lực vuông góc với thân bu lông, thân bu lông bị cắt và bản thép thành lỗ bị ép. Liên kết này đơn giản, dễ thi công, chịu lực khoẻ, nhưng có nhược điểm là bị trượt do lỗ to hơn thân bu lông. Kết cấu nhà mà sự trượt không gây ảnh hưởng hay dùng loại này. Bu lông không cần được xiết chặt lắm chỉ cần xiết đến mức khít chặt (không có khe hở giữa các bản thép). Vậy nếu dùng BLCĐC trong liên kết này thì cũng không cần xiết mạnh bu lông quá mạnh, chỉ cần dùng 1 clê chuẩn là đủ.
 
2. Liên kết không trượt
 
Cũng chịu lực vuông góc thân bu lông, nhưng bu lông được xiết hết sức chặt để gây ma sát giữa các bản thép, không cho trượt. Liên kết này dùng cho những kết cấu không cho phép trượt như: cầu, dầm cầu trục, kết cấu chịu lực động… Bu lông trong kết cấu này phải được xiết đến một lực căng lớn quy định bởi thiết kế, do đó phải là BLCĐC. Việc xiết bu lông phải đảm bảo đạt được lực căng khống chế, đó là vấn đề khó sẽ bàn ở phần II.
 
3. Bu lông chịu kéo
 
Trong liên kết mà lực dọc theo chiều bu lông, bu lông chịu kéo (ví dụ: liên kết mặt bích, liên kết nối dầm của khung nhà). Tiêu chuẩn TCVN không yêu cầu xiết bu lông chịu kéo như thế nào, nhưng tiêu chuẩn các nước (Mỹ, châu Âu, Úc…) đều yêu cầu bu lông phải được xiết đến lực lớn hơn lực nó sẽ chịu khi làm việc dưới tải, để cho các mặt bích không bị tách ra.
 
Như vậy với loại liên kết loại 2 và 3, BLCĐC phải được xiết đến lực quy định bởi thiết kế, tất nhiên với một sai số cho phép.
 
II. Các phương pháp xiết bu lông
 
Lực căng trước trong bu lông có thể được quy định trong bản vẽ thiết kế, hoặc quy định trong các chỉ dẫn kỹ thuật (speeification). Thường là lấy bằng lực chịu kéo tối đa mà bu lông chịu được khi bị vặn xoắn, tức là ứng với ứng suất khoảng 70% cường độ kéo đứt. Giá trị lực căng trước khác nhau tuỳ tiêu chuẩn thiết kế và loại bu lông.
Để xác định mômen xiết khi dựng lắp tại công trường, người ta dùng dụng cụ là clê lực (Torque Wrench).
Phương pháp xiết bằng clê lực nói chung là không chính xác vì thực tế quan hệ giữa mômen xiết và lực căng trước trong bulông là phức tạp và phụ thuộc vào nhiều yếu tố như thông số về kích thước (bước ren…), tính chất bề mặt, sự bôi trơn, nhiệt độ tại thời điểm thi công. Do đó, sẽ không có một mômen xiết có giá trị không đổi cho một loại bulông nào đó.
 
Tiêu chuẩn Mỹ AISC, hay Anh BS chỉ cho phép dùng phương pháp này nếu quan hệ của mômen xiết tạo bởi clê lực và lực căng bulông được xác định ngay tại công trường chứ  không dùng bảng hoặc công thức tính… Mômen xiết được đo bằng clê lực như đã nói ở trên. Để đo lực căng trong bu lông thì dùng các thiết bị đo lực thích hợp, ví dụ một thiết bị thuỷ lực nhỏ có tên là Skidmore Wilhelm.
 
Tại công trường, bu lông cường độ cao được lắp vào thiết bị Skidmore Wilhelm với êcu được xiết chặt. Lực căng trong bulông sẽ ép vào píttông thuỷ lực của Skidmore Wilhelm. Đồng hồ áp lực của Skidmore Wilhelm sẽ chỉ ra lực căng trong bulông. Tương ứng với lực căng này sẽ là mômen xiết của clê lực. Khi đồng hồ chỉ lực của Skidmore Wilhelm chỉ đến lực căng thiết kế ủa bulông thì ta cũng có mômen xiết tương ứng. Thường thì bulông được xiết sao cho lực căng trong bu lông lớn hơn lực căng thiết kế 5%. 5% thêm này để bảo đảm tăng thêm sự tin tưởng do sẽ có sự sai khác nhỏ giữa mẫu thử và bulông được lắp thực tế tại mối nối.
 
Theo quy định, ít nhất 3 mẫu bulông của mỗi lô (sản xuất), mỗi loại đường kính, mỗi loại chiều dài của bulông được kiểm tra (như trên) trong mỗi ngày lắp dựng tại công trường. Các bulông dùng để kiểm tra biết mômen xiết cần thiết sẽ không được dùng để lắp vào các mối nối thực tại công trường. Một ghi nhớ quan trọng là bất cứ thay đổi nào về điều kiện (lô sản xuất, đường kính, chiều dài, loại bulông, ngày lắp dựng) đều đòi hỏi việc đo lại cần thiết phải tiến hành tại công trường (không phải trong phòng thí nghiệm). Theo chúng tôi biết, hiện nay ở nước ta chưa ở đâu dùng thiết bị này.
 
Bulonginox.vn 
 

Hà Nội
Office: Tầng 6, Tòa nhà Lạc Hồng
Ngõ 85 Lê Văn Lương, Q. Thanh Xuân, TP. Hà Nội
Tel/Fax: (04).3627 8666/ (04).3665 8415 
Showroom:591 Giải Phóng, Q.Hoàng Mai, TP. Hà Nội.
Tel: (04).36687396
Hotline: 0987.999.873
Email: Sales@smartvietnam.com.vn 
Web:smartvietnam.com.vn/ bulonginox.vn
 
Hồ Chí Minh:
Số: A13 Phạm Văn Đồng, P. Linh Đông, Q. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh.
Tel/ Fax: (08). 6274.3456 Hotline: 0983.81 85 86
Email: Sales_hcm@smartvietnam.com.vn 
Sales@smartvietnam.com.vn
Web: smartvietnam.com.vn/ bulonginox.vn
 
Nhà máy Sản Xuất:
ĐC: Lô E7 Cụm CN Đông Thọ, Huyện Yên Phong, TP. Bắc Ninh.
Tel/ Fax: (0241).3883.129/ (0241).3883.129
Email: Sales@smartvietnam.com.vn

Design by thietkeweb.vn,Seo